不干胶标签模切刀具容易磨损的这两大因素

来源：华益包装发布时间：2022-06-17 22:58nbsp; 点击量：

TAG： 不干胶标签模切,刀具容易磨损因素,,模切刀具容易磨损

在实际生产过程中，因模切刀具磨损而带来的困扰非常多，甚至有些问题出现的莫名其妙，如有些模切刀在下机前还可以正常使用，然而存放一段时间后再上机，就突然不能使用或者模切效果远不如从前，有些情况甚至还会影响到订单的交期，给操作人员带来不少困扰。针对在实际生产中模切刀具磨损所带来的一些问题，华益标签多年的不干胶模切经验总结了，现分享给大家，供参考。

模切刀磨损与磁辊肩铁高度有关

模切刀磨损与磁辊肩铁高度有关，这是一个非常容易被忽略的关系。一般情况下，模切刀刃口高度越高，通常使用的时间就会越长。换句话说，刃口有效磨损长度越长，模切刀的寿命越长。然而，如果在走纸方向上模切刀刃口高度过高，在使用磁性刀片的情况下很容易出现刃口断裂问题（小齿数辊筒在走纸方向上刃口被弯曲的弧度越大）。

基于此，在实际生产过程中，为应对大部分不干胶材料的厚度以及对采购辊筒成本的控制（通常指小齿数辊筒），在进行不干胶模切时通常把刃口高度设置为0.480mm，以此作为平衡点。与此同时，同高度的肩铁高度也有利于磁性刀片在同一订单的多条生产线上使用。

此外，在另一个模切领域，如在模切RFID电子标签时，肩铁高度一般采用0.740mm，辊筒齿数多为120以上的大辊筒。为方便模切较厚的材料，如卡纸类（服装吊牌），根据不同的需求，肩铁高度从0.580mm、0.685mm、0.740mm到1.0mm都有。

需要注意的是，肩铁高度越高，所需磁辊的齿数也就越大（也就是直径），以免在走纸方向上模切刀刃口因弯曲弧度过大而产生断裂现象。

模切刀磨损与设备精度有关

设备精度是导致模切刀磨损的另一个容易被忽略的因素。这里所说的模切刀磨损，通常是指非正常的磨损，多出现在只能加工对底纸切痕要求较低的设备上。

通常情况下，同一把模切刀，在正常精度高的设备上转动一圈，底纸切痕均匀，满足切痕要求，甚至有可能是无痕；而在精度差的设备（这里说的精度差的设备是指在模切工位高速转动时，设备会出现震动和底辊上下跳动）上转动一圈，底纸切痕会出现轻度和重度同时存在的现象，或者三分之二切痕完好，三分之一切痕很轻（带标）、或较重（切穿）的现象。