错误使用不干胶材料案例及分析

　　错误使用不干胶材料的案例及分析可以从多个方面来阐述，以下是一些典型的案例及其详细分析：

　　一、镜面铜版纸不干胶材料导致的印刷不实

　　案例描述：

　　昆山某印刷厂使用面材为镜面铜版纸的不干胶材料印刷一款活件，但印刷后出现了印刷不实的情况。尽管公司尝试通过加大印刷压力、调整油墨黏度等方式，问题仍未得到解决。

　　分析：

　　材料性能差异：不同品牌和供应商的镜面铜版纸面材性能和质量存在差异。市面上的镜面铜版纸面材有许多种，常见的品牌有富洲、联冠、艾利fasson、芬欧蓝泰标签等。

　　解决方案：更换另一家供应商的镜面铜版纸进行试验，故障立即排除。因此，在选择镜面铜版纸不干胶材料时，应根据标签质量和图文的具体需求，综合考虑不同品牌和供应商的材料性能。

　　二、不干胶标签在低温环境下的飞标、掉标

　　案例描述：

　　某品牌食用油的生产工厂在0℃～5℃的环境内贴标，不干胶标签粘胶剂冻伤、硬化，造成标签无法使用。具体表现为标签在贴标机的转弯处分离或脱落，贴在塑料桶体上的标签发生翘边、甚至脱落。

　　分析：

　　温度影响：不干胶材料有一个最低贴标温度，低于该温度，不干胶的胶水粘性发挥受到限制，导致标签贴不牢、起翘等问题。

　　解决方案：

　　确保贴标环境温度达到产品要求。

　　在加工或贴标操作之前，将标签材料预置在贴标环境中24小时以上，使标签材料自身的温度有所回升，从而粘性和加工性能得到恢复。

　　贴标后，不干胶标签材料的粘性通常需要一段时间(通常为24小时)才能逐渐达到最高值，因此应避免将刚贴好标签的容器或产品立刻放到温度差异较大的环境中去。

　　三、不干胶标签在潮湿环境下的起皱

　　案例描述：

　　客户采用的是铜版纸材质不干胶标签，在加工过程中除印刷外还有烫金和上光油工艺。刚贴上去的时候没出现任何问题，但24小时以后酒瓶上的标签开始起褶皱，且随着时间的推移，瓶体上的标签褶皱越来越严重。

　　分析：

　　湿度影响：当时正值雨季，客户车间湿度较大，而不干胶标签在使用之前一直是用塑料袋密封的。因此标签自身的含水量与客户车间的含水量相差较大，标签在贴标后的一段时间里迅速吸水膨胀，导致起褶皱。

　　解决方案：

　　在贴标前将标签的外包装打开，放入贴标车间一段时间以后再贴标，使标签充分与贴标环境的湿度平衡。

　　改变标签加工工艺，使用覆膜工艺来代替上光油工艺，以有效阻隔标签吸收外界水分。

　　四、不干胶材料在模切过程中的卷曲

　　案例描述：

　　在雨季，客户使用薄膜类不干胶材料在印刷过程中由于材料卷曲严重无法正常使用。

　　分析：

　　湿度影响：雨季客户生产车间湿度较大，不干胶材料的底纸吸收水分迅速膨胀导致材料向面层方向卷曲严重。

　　解决方案：

　　在印刷加工的时候可以采用二次回湿的方式来增加标签的水分，以改善卷曲问题。

　　做好车间温湿度的管控，从根本上解决问题。对于没有条件进行温湿度管控的企业，可以采用局部调整湿度的方式来解决。

　　综上所述，错误使用不干胶材料可能导致多种问题，包括印刷不实、飞标、掉标、起皱和卷曲等。解决这些问题需要从材料选择、环境控制、加工工艺等多个方面入手，以确保不干胶标签的质量和性能满足使用要求。

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