不干胶标签高温加工和使用过程的注意事项
来源:未知 发布时间:2022-12-06 23:31nbsp; 点击量:
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给不干胶标签的加工和使用过程中带来了不少烦恼。现在小编带你们去了解一下不干胶标签在夏季中出现问题,我们应该如何解决?
01,溢 胶

在不干胶标签使用过程中,经常会发现卷的端面很粘,造成解卷时上下层粘连、加工过程中在设备上积胶,这种情况在天气热的时候显得尤为严重,给加工过程中造成很大不便。
这是由于胶黏剂通常处于“流动”状态,在气温高时加剧了胶水流动(高涂布量、收卷张力、分切质量、胶水特性等也是造成端面溢胶的原因)。
避免办法:
1.材料到货后,按照先进先出原则尽快使用,避免长时间存放。
2.控制储存环境温度,将材料存放在有温湿度控制的环境中,使用前将材料放置在印刷车间12小时以上,让材料适应印刷车间的温湿度,避免高温。
3.定期将材料卷翻面,特别是模切后材料的收卷张力,一定要小于整卷材料的张力,手可以推动纸管芯为准。
02,翘 标

我们知道在冬季常出现标签起翘问题,在夏季不注意的话,也会出现翘标现象。该图为热胶铜版产品,印刷后覆膜处理,贴在2cm直径的HDPE瓶上,在6-8月储存过程中发现标签起翘;经分析原因,储存环境最高达到了近70℃,热胶内聚力急剧下降,同时面材挺度较高,造成标签起翘。
03、模切排废不良
在夏季加工热胶,尤其是冷冻型热胶对操作者而言是件痛苦的事情,在模切过程中出现胶水切不断、带标、断废的情况,这是由于热胶胶水的耐温性较差,在气温高时的流动性加强,造成粘刀、回流的情况。
避免办法:
1. 控制贴标后产品的储存环境温度,避免高温存放。
2. 小口径瓶体建议使用水胶材料贴标,水胶的内聚力更高,对温度的敏感程度低于热胶。
03、模切排废不良

在夏季加工热胶,尤其是冷冻型热胶对操作者而言是件痛苦的事情,在模切过程中出现胶水切不断、带标、断废的情况,这是由于热胶胶水的耐温性较差,在气温高时的流动性加强,造成粘刀、回流的情况。
避免办法:
1. 控制储存、加工环境温度,避免高温,使用前在空调房降温。
2. 使用刀角更锋利的刀模,能迅速斩断胶丝且不易损伤底纸的硅油层。
3. 若发生带标问题,用刮板抵住排废边与面纸分离的位置,让胶丝更容易断开。
04,不 出 标

在夏季,贴标时常出现标签不出标的情况,膜类、热胶热敏材料比较突出,对贴标效率、贴标准确率等方面造成较大影响。这是由于气温高时,一方面膜类面材受热变软,高温高湿导致纸张类材料吸水,挺度降低;另一方面胶水受热后流动性增大,导致向模切刀痕中渗透黏连、离型力加大。
避免办法:
1、控制储存、使用环境温度,避免高温,使用前在空调房降温。
2. 模切过程中控制模切压力,避免破坏硅油面。
3、降低模切后小卷成品的收卷的张力,防止胶水挤压溢胶
4、更换低离型力材料。
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