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　　不干胶对标签质量的影响与粘性检验

　　一、不干胶对标签质量的影响

　　不干胶材料作为标签印刷的载体，其质量直接影响标签的整体品质。具体来说，不干胶材料的面材、胶水特性及涂布质量、底纸特性及质量都会影响到标签的印刷效果和最终质量。

　　面材影响：

　　面材的材质和表面处理直接影响油墨的附着力和印刷效果。例如，膜类不干胶面材(如PE、PP、PET、PVC等)多为非吸收性面材，吸墨性较差，需要通过表面涂布或电晕处理来提高吸墨性和油墨附着力。

　　面材的清洁度和平整度也是影响标签质量的重要因素。清洁整齐的面材有助于减少印刷过程中的故障，提高印刷品的整体质量。

　　胶水特性及涂布质量：

　　胶水的类型、粘度、涂布均匀性等都会影响到标签的粘贴效果和持久性。例如，涂胶不均匀可能导致标签在粘贴后出现白点或空白线，影响美观;而溢胶则可能污染印刷设备或导致标签在储存和运输过程中粘连。

　　底纸特性及质量：

　　底纸的平整度、抗张强度和韧性等特性会影响标签的模切精度和印刷效果。不平整的底纸可能导致标签在模切过程中出现偏差，影响标签的整齐度和美观度。

　　二、不干胶粘性检验

　　为了确保不干胶标签的粘性符合使用要求，需要进行粘性检验。常见的粘性检验方法包括初粘力测试、持粘力测试和剥离力测试。

　　初粘力测试：

　　常用的测试方法是滚球法。在一个斜面上将背胶面朝上固定，然后让标准的钢球从上面滑下，能粘到的钢球越大，说明初粘力越大。初粘力反映了标签在初次接触粘贴表面时的粘附能力。

　　持粘力测试：

　　测试方法是将不干胶将两块有挂钩的标准钢板粘好，然后一个钢板挂在固定架上，另一头放一定重量的砝码(如2kg)，观察下面的钢板多久后仍不掉下来，以能持续的时间计算。持粘力反映了标签在长时间粘贴过程中保持粘附状态的能力。

　　剥离力测试：

　　测试方法是将不干胶贴纸黏在标准钢板上，用仪器以恒定的速度将贴纸撕下来，记录仪器所使用的力，此力即为不干胶的剥离力。剥离力反映了从粘贴表面剥离标签时所需的力量大小，也是衡量标签粘性好坏的重要指标之一。

　　综上所述，不干胶材料对标签质量的影响是多方面的，而粘性检验则是确保标签粘性符合使用要求的重要手段。在实际生产和应用中，需要根据具体需求选择合适的不干胶材料和进行必要的粘性检验工作。

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