TAG： 不干胶标签,不干胶标签印刷，吊牌印刷

　　不干胶标签“飞标”的原因可以归纳为以下几点：

　　不干胶剥离力偏低：

　　不干胶材料的剥离力本来就设置得偏低，或者不干胶材料储存时间过长，使胶黏剂和硅油发生变异。

　　储存时，不干胶所处的温度太低，加工时受冻的胶黏剂未解冻，或者加工现场的温度太低，使变硬的胶黏剂层与底纸的附着性变差。

　　标签面纸厚度和挺度偏大：

　　标签面纸越厚，或密度越大，相对而言，挺度也就越高。挺度高的材料被模切成标签后，经过直径相对小的导纸辊时，抬头与底纸很容易分离而“飞标”。

　　厚度大(如经过覆膜的标签厚度相对就大)、挺度高、密度高的标签材料都不适宜制作小尺寸标签。

　　加工温度过低：

　　在冬季许多标签印刷企业的生产加工温度很低，导致不干胶材料胶水被冻伤，使得不干胶材料的离型力大大降低导致模切“飞标”。

　　排废方式不合理：

　　排废工位与模切工位相距太远导致胶水回流引起“飞标”。

　　排废辊直径过大导致排废角度小引起“飞标”。

　　模切刀的精准度问题：

　　当模切刀未能穿透不干胶面纸的全层时，未切穿的面纸易导致排废边带起RFID标签，特别是固定模式的模切刀磨损，或压力分布不均，形成飞标。

　　材料性能与加工条件：

　　低剥离力的不干胶和过冷的环境都可能造成模切飞标。调整储存和加工条件，确保材料温度适宜，对于热熔胶尤其重要。

　　胶水回流：

　　高温环境下的胶黏剂流动性增加，若排废工位与模切工位距离过大，可能导致胶黏剂回流，形成不确定位置的飞标。

　　技术细节的把控：

　　胶水回流和模切刀的锋利度都直接影响到模切的精度，适时调整温度和速度，能有效避免这些问题。

　　为了避免不干胶标签“飞标”的问题，可以采取相应的解决措施，如调整不干胶材料的剥离力、选择适合的面纸材料和厚度、提高加工温度、优化排废方式、检查模切刀的完整性和锋利度、控制加工温度和速度等。

　　东莞华益包装有限公司是国内知名不干胶标签印刷厂家有UL国际认证.公司主要经营：不干胶.不干胶印刷.标签定制.吊牌印刷.吊牌定制.门票印刷.登机牌印刷.办公用纸.不干胶印刷服务.我们专业定制各类不干胶，一站式服务免费设计，配备自有工厂，品质掌控，每道工序均经过严格检查,确保质量，只为您能收到满意的产品。

不干胶标签,不干胶标签印刷，吊牌印刷