TAG： 不干胶标签,不干胶标签印刷，吊牌印刷

　　不干胶印刷工艺流程通常包括以下主要步骤，这些步骤确保了印刷产品的质量和效果：

　　一、印前准备

　　设计和排版：根据客户需求和产品类型，进行标签的设计，确定大小、形状、颜色等要素，并在计算机上完成排版工作。

　　纸张调湿处理：对纸张进行调湿处理，防止因环境气候造成的纸张含水量不均匀而引发的纸张变形和静电现象。

　　油墨调制：根据印刷需求，调制专用油墨或添加助剂(如调墨油、干燥剂等)以调整油墨的黏度和干燥性。

　　印版检查：检查印版类别、色别、厚度、叨口大小、规矩线以及版面图文质量等，确保印版无误。

　　印刷压力调试：根据印版厚度、纸张规格、橡皮布厚度、包衬材料厚度以及印刷工艺要求，调试印刷压力。

　　二、装版试印

　　装纸、装版：将纸张和印版安装到印刷机上。

　　开机调试：开机后，对输纸机构、收纸机构、输墨装置、输水装置、印刷压力等进行调节，确保走纸顺畅、供水量和给墨量适中。

　　试印与检查：进行试印，并检查印刷质量，如套印准确性、图文歪斜、天头地脚等是否套准。

　　三、印刷

　　普通印刷与UV印刷：不干胶标签印刷分为普通印刷和UV印刷。普通印刷使用树脂型油墨或水性油墨，靠自然或加热干燥;UV印刷则使用UV油墨，靠紫外线固化干燥。

　　印刷方式：根据印刷需求，选择适合的印刷方式，如平压平印刷(适合小面积、简单图文的不干胶标签印刷)等。

　　四、涂布

　　在印刷完成后，对印刷产品进行涂布处理，提高产品的耐用性和光泽度，并保护印刷图案不受外界环境的影响。常用的涂布材料包括热熔胶、UV涂料等。

　　五、模切

　　模切方式：根据产品要求和设计形状，选择合适的模切方式，如平刀模切、凹版模切、激光模切等。

　　刀具选择与调整：根据模切需求，选择合适的模切刀具，并进行调整，以确保模切的准确性和效果。

　　六、排版和包装

　　排版：将模切好的产品按照客户要求进行整理和组合，以方便包装和使用。

　　包装：将产品装入包装袋或盒子中，并贴上相应的标签和说明书。在包装过程中，需注意产品的保护和防止损坏。

　　整个不干胶印刷工艺流程需要精心操作和控制，每个环节都对印刷产品的质量和效果有重要影响。随着印刷技术的不断发展和创新，不干胶印刷工艺也将不断优化和完善，为不同行业的标签和贴纸产品提供更好的印刷解决方案。

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