为什么标签不能完美粘贴在产品上？

我们经常会听到客户说他们的标签没有完整正确“粘贴”到产品容器上。造成这种情况的原因可能多种多样，但如果您遇到这种情况，今天华益探讨一些问题：

 

重要的是要了解，粘附力差通常不是标签生产过程中“不良材料”造成不良的结果。在我们从事标签印刷业务的多年里，都会去了解客户的使用环境和被贴物，选择合适的胶水和材质才能更好的解决贴标过程中出现的问题，以及长时间保证标签的完整性能。

 

现在我们来了解导致黏性不良的最可能原因，主要分为三大类：容器类型、表面污垢和贴标方法。让我们从容器类型开始......

 

为了实现良好的粘附力，标签必须具有良好的粘附表面。塑料、玻璃和优质的面平材料是绝佳的目标 - 因为它们为标签提供了光滑一致的表面。相反瓦楞纸板、织物或其他粗糙表面可能无法达到全面“粘合”。我们始终强烈建议在做出任何假设之前进行测试（我们很乐意提供的样本）。

 

即使您的容器可以粘贴不干胶标签，表面损坏也是造成标签问题的一个重要因素。为了使粘合剂与容器实现良好的粘合，表面需要清洁并且没有任何可能影响粘合力的外部影响。灰尘和污垢可能并不常见，但标签和容器之间的任何东西都可能会影响结果。此外通常在贴标签之前要标签贴标的环境，在尝试贴标签之前确保容器表面的洁净正确清洁至关重要。即使新瓶子或罐子也可能因制造过程而出现看不见的粉尘，因此所有容器都应该适当清洁，无论它们看起来多么新。

 

贴标方法也会影响粘附力，机器涂抹器通常非常好，因为它们最大限度地减少了人类和涂抹过程之间的身体接触，而手动贴标则需要有人拿起每个容器。当这种情况发生时，皮肤油脂很容易转移到容器表面 -一般很难发现，手上有少量皮肤油（或保湿霜）也会形成足够的屏障，也会影响粘附。我们建议戴棉手套，以尽量减少此类污垢的可能性。

 

最后一点提示 - .大多数标签材料都特意设计了粘合剂，需要几个小时才能正确“凝固” 。，我们建议一天贴上测试标签，然后将其放置过夜，然后再得出结论，如果在粘合剂足够时间凝固后，注意看标签会不会出现“气泡”，这也可能是表面损坏的迹象 - 

 

因此，标签附着力差并不是我们经常遇到的问题，但在几乎所有情况下，我们发现这是由于某些物理问题造成的 - 要么是容器本身、表面清洁度，要么是所采用的贴标的方法不正确方法。如果你也有这方面的困扰请联系我们