0℃～3℃ 不干胶遇到的问题有哪些

　　在0℃～3℃的低温环境下，不干胶标签及其使用过程可能会遇到以下几个问题：

　　一、不干胶材料性能受损

　　粘胶剂冻伤、硬化：

　　在这种低温环境下，不干胶标签的粘胶剂容易冻伤、硬化，导致材料的加工适性大幅度降低。具体表现为胶水粘性降低，材料在加工过程中容易出现分层、模切排废困难等问题。

　　分层现象：

　　不干胶材料在机器的输纸部分可能发生分层现象，分层后，面材对底纸的结合力急遽降级甚至丧失，导致材料无法正常加工。

　　二、加工过程中的问题

　　模切排废难度增加：

　　由于低温导致的粘胶剂硬化，模切时任何细微的不到位都可能导致标签被废边带走，大大增加模切排废的难度。

　　标签整理、分条时飞标：

　　在分条或理标机上输送时，标签可能会因与底纸分离而造成“飞标”现象，这同样会发生在低温环境的贴标过程中，导致标签无法完成贴标动作。

　　三、贴标效果不佳

　　标签脱落或翘边：

　　在贴标过程中，由于标签硬化，部分标签在贴标机的转弯处可能分离或脱落，影响正常贴标。同时，贴在被贴物上的标签也容易发生翘边甚至脱落，无法正常使用。

　　四、解决建议

　　提高加工环境温度：

　　可以通过整体或局部加温的方式提高车间温度，一般建议将温度提高到10℃以上。同时，对材料的放卷、模切等部位进行局部加温，以确保材料在加工过程中保持良好的性能。

　　加强车间保温：

　　在贴标过程中，应加强车间的保温措施，确保贴标环境温度达到要求。避免将刚贴好标签的容器或产品立刻放到温度差异较大的环境中去。

　　标签预置处理：

　　如果标签在储运过程中已经受到低温影响，建议在贴标前将标签放置在贴标环境中足够长的时间(一般建议至少24小时)，让标签的温度从外到内均达到贴标温度，从而恢复其粘性和加工性能。

　　综上所述，0℃～3℃的低温环境对不干胶标签的加工和使用都会带来一定的挑战。为了确保不干胶标签的性能和贴标效果，需要采取相应的措施来提高加工和贴标环境的温度，并加强保温和预置处理等工作。

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